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智能,台达为智造赋能 台达宣扬智能工厂新价值

微博保姆 2018-10-11 12:02:59

身为电子制造及工业自动化国际性厂商,台达近年来在发展智能制造的道路上不断探索,以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心,为智能赋能。更以长期耕耘自动化的丰富经验,投入物联网、云端技术的开发应用,逐步帮助客户实现从智能设备、智能产线到智能工厂,再到智能化厂务运作、智能物流,逐步满足未来少量多样、弹性混线生产的智能生产需求。

针对智造议题,台达提供全新的价值和定义。在刚刚结束的2018工博会上,台达成功打造了不一样的展示平台,以智能工厂为核心展示方案,分析智能工厂模式,将能源管理、生产制造和办公需求深度融合,呈现出台达强大且完整的“智造力”,成为展会的焦点。

布局智能生产完整模式

发展智能工厂,台达从工业自动化起步,近年来不断丰富自身的产品系列,已经形成完整的工业自动化软、硬件产品和解决方案。在2018工博会中,台达在机器人解决方案、运动控制解决方案中应用了各种先进工业自动化产品,提升解决方案的价值,同时更展示了近年来的新品交流伺服驱动器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列,可编程控制器(PLC)AS200系列,多轴运动控制器DVP50MC系列等,让业内观众可以发现并了解这些产品的价值。

除了持续提供高品质的工业自动化新品外,台达更注重提升生产设备的效能。如在展会上,台达就展出了结合电子伺服压床和锁螺丝机器人打造全自动、智能化工件锁附和冲压设备。其体现了台达发展智能设备的理念,可串联控制、信息管理系统,实时信息可上传资料库和管理平台,实现机联网和可视化管理。

身为电子制造厂商和工业自动化技术提供者,台达在打造智能产线方面经验丰富。在台达吴江生产基地所打造的可编程控制器(PLC)智能示范产线,导入智能制造达到产能提升40%、生产使用面积减少62%、直接人力需求减少88%等效益;如今,此成功经验更在台达各厂区上百条产线复制展开,迈向整厂智能化的制造升级。

在2018工博会上,台达模拟生产现场的智能生产线成为台达展台、乃至整个工博会最为火热的展品之一。来宾可在终端上下单,制造执行系统(DIAMES)执行生产实时调度和制造管理,机器人工作站执行工件取放、包装,最后完成礼品出货/入库等作业;在此期间,生产管理人员可实时监看作业进度及设备运作数据。

此外,台达更可整合台达制造可视化管理平台(DIAMMP),和PLC、HMI、温度传感器等自动化产品,采集现场设备的生产数据,实现信息层管理系统与设备底层I/O数据的无缝衔接,向管理人员提供监控和数据分析,让制造现场状况透明化,实现更先进的智能化。

让办公环境更具人性化

智能工厂的实现不仅在于加强生产的高效,同时也要为厂务办公和工厂管理提供节能、高效、安全、舒适的办公环境,满足人们对未来美好生活的需求。

身为绿建筑倡导者,台达运用本身产品研发与技术创新,依工厂内各种环境打造了针对智能楼宇的整体解决方案,整合楼宇自控系统、智能LED照明系统、能源监控系统、安防系统分布式空调系统等,协助客户优化办公环境、提高建筑能源使用效率。

在2018工博会上,台达专门设置了智能化办公的展示区域,展现了台达强大的办公智能化能力。其中,台达智能楼宇解决方案采用具边缘计算技术的IoT管理平台,以开放通讯协议整合空调、照明、电力、门禁与安防等多种机电设备,以精准环控技术确保生产流程稳定。结合能源在线监控系统,还可有效统整合、分析提供单建物或多建物能耗数据,协助企业辨别重大能耗点,制定节能措施,实现智能建筑的高效节能。

在其他体现办公人性化的方面,无论是依照不同时段的设定情境,调整照射的灯光色温及亮度以符合人体需求,提供最佳工作照明环境的昼夜节律照明方案;还有可动态侦测室内外环境与人员行为,实时监测设备维运资讯与能耗状况的UNO室内环境品质服务方案;或是提供安全零死角的办公室环境,可执行人员进出、数量、与行为等监控与管理的安全解决方案,都彰显了台达以人为本的理念,提供给工厂人员最佳的办公环境和更智能的办公需求。

为厂区导入能源管理理念

以“环保节能 爱地球”为经营使命的台达,始终不忘在智能工厂内导入能源管理的理念。为数据中心打造的高度集成微模块(不间断电源),为新能源电动车打造的交、直流充电装置,为太阳能发电打造的光伏逆变器,都是台达作为专业的电源制造厂商而研发的高价值产品。台达认为,这些都将是智能工厂组成的关键要素。

同时,台达也从整厂能源管理的角度来看智能工厂的需求,展会上,台达通过16块大屏让智能工厂能源管理高度再现。台达能源管理解决方案是整合了台达DIAEnergie工业能源管理系统、多功能电表、以太网交换机等工业自动化产品,将工厂内所有能耗数据传至工业能源管理系统,从而进行可视化监测及分析,为下一步制定节能措施和方案提供依据,最终提高能源管理效率和利用率。

窥见未来智造需求

发展智能制造,需要探索市场趋势,快速开发符合发展方向的产品和技术;同时也需要放眼于未来,窥见未来智造需求。

由台达研究院研制的、面向生产端的高要求应用而开发的模组与软硬整合方案也亮相于2018工博会。包括可应用于异型插件检测与组装的精密金属定位系统(P-POP),技术上它克服了传统常见的环境光源干扰,能清晰呈现金属针脚影像,还能于移动中快速飞拍取像,精度高、误检率低,提升插件作业速度;适用微小组件及热敏感性组件的激光焊锡系统(Laser Soldering)在提高焊锡精度之余同时降低能源耗损,可安装在任何移动平台上,实时监控焊锡品质,提升良率;制造运营管理系统(AMS)则是面向智能制造所开发的运营管理解决方案,其关键技术包含了智能设备管理与机联网,进而获取制程的完整数据,如掌握流程及制程的数据,协助用户了解现场状态,以及从哪些环节可以改善生产效率、良率。AMS系统也可与现有的管理系统或上位系统如ERP、PLM、CRM等互联互通。

同时,台达也开发了面向智能制造时代的AI和大数据技术解决方案。即通过将AI与大数据分析技术和既有的专家知识调查方法相结合,从人员的预测、机台的预测维护、物料的生产排程、参数优化方法、环境的能源优化,和量测的品质优化六方面提升制造现场的品质与效率。

在智能制造发展的道路上,台达已经显现了惊人的“智造力”,2018工博会所打造的智能工厂整体解决方案,正是台达积累经验、感知市场、探索未来的最好体现。中国工控网总经理潘英章在参观完整个展示后评价说,打造智能工厂,台达此次不仅为生产制造提供了一系列先进产品和技术,更融入了智能化办公和户外能源管理的方案,为智能工厂的大范围实现提供了可参考的优秀“范本”。

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